核心提示: 目前的包裝設備和包裝材料存在的問題在于材質落后,技術含量不高。對于包裝材料而言,主要還是質量穩定性的問題,不同批次的包材差異大,從而對設備的運行產生影響。 目前的包裝設備和包裝材料存在的問題在于材質落后,技術含量不高。對于包裝材料而言,主要還是質量穩定性的問題,不同批次的包材差異大,從而對設備的運行產生影響。
對于包裝設備而言,國內規模較大的醫藥包裝企業雖然在設備上與國外差距不大,但在軟件環境上卻不盡如人意。國內藥廠的大部分包裝工作,特別是較復雜一些的包裝物品的排列、裝配等工作基本上是人工操作,眾多的操作人員無法保證包裝的統一和穩定。有些藥廠即使使用某些包裝機械,也只是應用在整個包裝鏈的某個環節上。
對于包裝材料,需從以下方面考慮改進:
(1)保證藥品的質量及藥品的制劑特性。藥品內包裝對保護藥品的穩定性關系極大,因此要根據藥物及制劑的特性來選用不同的包裝材料。藥物不同的劑型也應有不同的包裝材料、不同的包裝形式和包裝規格。藥品的內包裝材料、容器的更改,應根據藥品的理化性質及所選用藥品包裝材料的性質,進行穩定性實驗,考察所選用材料與藥物的相容性; (2)貯存、運輸過程中的適應性。藥品生產出后必須通過流通領域才能到達患者的手中,而各種藥品的流通條件并不相同,藥品內包裝材料的選用應與流通條件相適應。流通條件包括氣候、運輸方式、流通對象與流通周期等,應適應流通區域的溫度、濕度、溫差,還應有抗振性、防跌落性;
?。?)使用的對等性和美觀。盡管藥品的內包裝要具有安全性,但由于各種藥物的價格不同,廠家也會選用不同檔次的包裝材料。
改進措施:
?。?)提高自動化程度是藥品包裝機械發展的重要趨勢。
?。?)機械功能要求多元化。醫藥產品已趨向多元化方向發展,單品種大批量的產品越來越少,而多品種小批量的產品日益成為主流。在大環境的變化趨勢下,具有多種切換功能、能適應多種包材和模具更換簡單的包裝機才能夠適應市場的需求;
?。?)結構設計標準模塊化對于老式傳統的設計來說,如果想要推出一個新機型,需要進行大量繁重和繁瑣的工作。
未來的設計是采用標準化、模塊化的設計理念,能夠充分利用原有機型的模塊化設計,可以在短時間內轉換成新機型;
?。?)控制功能智能化要求??刂葡到y是機械設備的大腦,也就是下達動作指令的核心裝置。目前藥品包裝機械生產廠家普遍使用PLC,雖然PLC的彈性很大,但仍未具有工業PLC所擁有的強大功能。
對于傳統的機械控制設備來說,采用PLC是適當的,因為需要控制參數的數量有限,隨著自動化程度的提高,計算機控制設備越來越多的被應用,應用到設備上的各種傳感部件、檢測部件、控制部件、執行元件的數量非常龐大,此時PLC就無法對如此眾多的參數進行管理和控制了,而工業PLC將是最好的選擇。